1. Segurança: Certifique-se de que todos os protocolos de segurança sejam seguidos, como usar equipamento de proteção individual (EPI) adequado e garantir que a máquina esteja devidamente bloqueada e etiquetada antes de iniciar qualquer procedimento de manutenção ou reinicialização. 2. Condição da máquina: Inspecione a máquina em busca de sinais de danos, desgaste ou mau funcionamento. Verifique se há conexões soltas, vazamentos ou ruídos anormais.
3. Material e Molde: Verifique se o material e o molde corretos estão no lugar para a produção desejada. Certifique-se de que o material esteja devidamente seco e livre de qualquer contaminação ou umidade. Além disso, verifique se o molde está limpo e em boas condições.
4. Controle de temperatura: Verifique e ajuste as configurações de temperatura da máquina, incluindo as temperaturas do cilindro, do bico e do molde, para garantir que sejam apropriadas para o material que está sendo usado. Aguarde tempo suficiente para que a máquina atinja a temperatura desejada antes de prosseguir. 5. Velocidade e pressão de injeção: Defina a velocidade e pressão de injeção de acordo com os requisitos da peça específica que está sendo produzida. Esses parâmetros podem precisar ser ajustados com base no material, no projeto do molde e na qualidade desejada do produto acabado. 6. Parâmetros do Processo: Revise e defina todos os parâmetros relevantes do processo, como tempo de ciclo, tempo de resfriamento, pressão de retenção e velocidade da rosca, com base nos requisitos específicos da peça e do material que está sendo processado. 7. Sequência de inicialização: Siga a sequência de inicialização recomendada pelo fabricante, que normalmente envolve aumentar gradualmente a velocidade da rosca, verificar se há vibrações ou ruídos anormais e garantir que a máquina esteja operando de maneira suave e consistente. 8. Teste e Validação: Depois que a máquina for reiniciada, execute os testes iniciais para validar o processo e garantir que as peças atendam aos padrões de qualidade desejados. Faça todos os ajustes necessários nos parâmetros do processo com base nos resultados do teste. 9. Monitoramento Contínuo: Monitore continuamente o desempenho da máquina durante a produção para identificar quaisquer problemas ou desvios dos parâmetros de processo desejados. Inspecione e faça manutenção regularmente na máquina para evitar quebras inesperadas ou problemas de qualidade.
É melhor evitar desligar a máquina de moldagem por injeção durante o processo de moldagem por injeção, a menos que haja uma situação especial. Primeiro, causará muito desperdício de energia e materiais. Em segundo lugar, prolongará o ciclo de moldagem por injeção. Especialmente para plásticos de alta temperatura, o ciclo de aquecimento da máquina de moldagem por injeção é longo. Terceiro, depois que a máquina for ligada novamente, a máquina de moldagem por injeção precisa ser reajustada.